Graafmachine met emmerbus

Asonderdelen moeten worden geselecteerd op basis van verschillende werkomstandigheden en gebruiksvereisten van verschillende materialen en verschillende warmtebehandelingsspecificaties (zoals temperen, normaliseren, afschrikken, enz.), om een ​​bepaalde sterkte, taaiheid en slijtvastheid te verkrijgen.
De grondstof van de door ons bedrijf geproduceerde bakbus is 40Cr-staal, dat geschikt is voor asonderdelen met gemiddelde precisie en hoge snelheid.Dit soort staal heeft betere uitgebreide mechanische eigenschappen na afschrikken en ontlaten.
Lagerstaal GCr15 en verenstaal 65Mn, na ontlaten en afschrikken en hoogfrequente oppervlakteafschrikking, kan de oppervlaktehardheid 50 ~ 58HRC bereiken, en heeft een hoge vermoeidheidsweerstand en goede slijtvastheid, kan een meer hoge precisie-as maken.
45 staal is een veelgebruikt materiaal voor asonderdelen, het is goedkoop na ontlaten (of normaliseren), kan betere snijprestaties krijgen en kan een hogere sterkte en taaiheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen krijgen. Dit staal wordt veel gebruikt in de machinebouw en heeft uitstekende mechanische eigenschappen. eigenschappen. Maar dit is een soort medium koolstofstaal, de blusprestaties zijn niet goed, 45 staal kan worden gehard tot HRC42 ~ 46. Dus als je oppervlaktehardheid nodig hebt en wilt spelen met de superieure mechanische eigenschappen van 45 # staal, vaak 45# stalen oppervlakteafschrikking (hoogfrequent afschrikken of direct afschrikken), zodat u de vereiste oppervlaktehardheid kunt verkrijgen.