Cilindermontage spoorafsteller

1. Vervaardiging van drukveerveren met koudgetrokken verenstaaldraad

Voor de spiraalveer van de draaibank moet deze na het spiraalveerproces worden afgesneden om verschillende verbonden veren in één enkele veer te scheiden.Voor sommige belangrijke veren kan een classificatieproces voor de onbewerkte hoogte worden toegevoegd voordat het eindvlak wordt geslepen om de slijpkwaliteit te garanderen.Het slijpproces kan ook worden onderverdeeld in grofslijpen en fijnslijpen, en na het grofslijpen kan ontbramen of afschuinen worden uitgevoerd.

1. Vervaardiging van rekveerveren met koudgetrokken verenstaaldraad

De vervaardiging van rekbare spiraalveren kan voor sommige typische sluitingen in één keer worden voltooid tijdens het veerwikkelproces door gebruik te maken van een speciale automatische veerwikkelmachine.Het is vermeldenswaard dat het ontlaatproces na het oprollen bedoeld is om de restspanning die tijdens het oprollen wordt gegenereerd te elimineren, terwijl het ontlaatproces na het maken van de haakring bedoeld is om de interne spanning te elimineren die wordt gegenereerd tijdens het maken van de haakring.Hoewel deze twee processen de functie hebben om interne spanning te elimineren, kunnen ze niet in één proces worden gecombineerd, omdat het voormalige temperingsproces de functie heeft van "uitharden" om de relatieve positienauwkeurigheid van de beugel te garanderen.En de verwarmingstemperatuur van het latere temperproces mag niet hoger zijn dan die van het voorgaande temperproces.

1. Vervaardiging van torsieveer met koudgetrokken verenstaaldraad

Net als bij de rekveer wordt bij de vervaardiging van torsieveren gebruik gemaakt van een speciale automatische veerwikkelmachine.Voor sommige typische torsiearmen kan dit in één keer tijdens het veerwikkelproces worden voltooid.Er zijn twee typische technologische processen voor de productie van torsieveren.De eerste is om het materiaal eerst op een bepaalde lengte te snijden en vervolgens de veer en andere processen te rollen, zoals het technologische proces van de dubbelarmige torsieveer;De andere is vergelijkbaar met de processtroom van de trekveer, maar verschilt van: de trekveer wordt gebruikt om de haakring te maken, terwijl de torsieveer wordt gebruikt om de torsiearm te maken.Omdat de richting van de restspanning tegengesteld is aan die van de werkstress, wordt het temperproces vaak achterwege gelaten om de piekwaarde van de werkstress te verminderen.Een ontlaatbehandeling kan echter de korrelstructuur van veermateriaal stabiliseren en de vervorming van de veertorsiearm, veroorzaakt door botsingen tijdens transport, verminderen.Een sterke torsiebehandeling is ook een proces dat is ingericht voor enkele speciale torsieveren.

1. Spiraalveer van verenstaaldraad, gegloeid geleverd

De gelegeerde verenstaaldraad die in gegloeide toestand wordt geleverd, wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van drukspiraalveren.Het technologische proces is anders dan hierboven vermeld.Het wordt voornamelijk geblust en getemperd na het vormen, en genormaliseerd bij de productie aan het einde van de lente.Andere processen zijn in principe hetzelfde.

1. Technologisch proces van de grote veer met hete spoel

De veer met een materiaaldiameter groter dan 12 mm wordt vaak een grote veer genoemd, die meestal wordt gemaakt door middel van een warmvormmethode.De hete spiraalveer is in feite een compressiespiraalveer.Hete spiraalveren zijn allemaal spiraalveren met kern.Wat de oprollende conische spiraalvormige drukveer betreft, is het moeilijk om tijdens het oprollen het tandwiel te "openen" (de spoed uitrollen), dus heeft het de taak om het tandwiel te openen tijdens het kalibratieproces.Om de afschriktemperatuur te garanderen, moet het correctieproces bovendien nauwkeurig en snel zijn.Anders moet het tijdens het blussen opnieuw worden verwarmd.Om de levensduur van de hete spiraalveren te verbeteren, moet kogelharden zoveel mogelijk worden uitgevoerd als de omstandigheden dit toelaten.